Laboratorinėse dviejų{0}}sraigtinių ekstruzijos gamybos linijose, kaip pagrindinėje medžiagų tyrimų ir procesų tyrimo įrangoje, naudojami eksperimentiniai metodai, orientuoti į tikslų valdymą, pakartojamumą ir duomenų palyginamumą. Tikslas – formulavimo idėjas paversti kiekybiškai įvertinamais pavyzdžiais, suteikiančiais patikimą pramoninio masto-pagrindą. Visas metodas apima įrangos paruošimą, parametrų nustatymą, proceso stebėjimą, mėginių paėmimą ir rezultatų analizę, sudarant uždarą eksperimentinį procesą.
Norint atlikti eksperimentą, reikia kalibruoti įrangą ir patikrinti būseną. Tai apima surinkimo tarpo tarp varžto ir cilindro patikrinimą, šildymo ir aušinimo sistemų funkcionalumą, jutiklio nulinių taškų ir diapazonų tikslumą bei padavimo įrenginio matavimo tikslumą. Tikslinė varžtų konfigūracija yra esminis žingsnis. Įvairūs funkciniai komponentai, pvz., konvejerio blokai, minkymo blokai ir prieš- besisukantys blokai, parenkami remiantis eksperimentiniais tikslais, siekiant nustatyti tinkamą šlyties stiprumo ir buvimo laiko pasiskirstymą. Štampo tipas taip pat turi būti suderintas su pasroviui skirta pagalbine įranga, kad būtų užtikrintas stabilus lydalo srautas ir išvengta negyvų zonų.
Parametrai nustatomi pagal principą nuo grubaus- iki-gero. Pirma, pagal medžiagos šilumines savybes ir empirinius duomenis nustatykite apytikslį temperatūros diapazoną, sraigto greitį ir padavimo greitį. Tada tiksliai-sureguliuokite parametrus stebėdami lydymosi būseną ir slėgio pokyčius atlikdami preliminarius eksperimentus. Laboratorinės dviejų sraigtinių ekstruzijos gamybos linijos zoninės temperatūros valdymas turi būti stabilus ±1 laipsnio ribose, o greičio ir sukimo momento stebėjimo tikslumas turi atitikti subtilių proceso skirtumų fiksavimo reikalavimus. Reaktyviajai ekstruzijai arba sistemoms, kurioms reikalingas degarsavimas, išmetimo sekcijos vakuumo lygis ir kondensato regeneravimo parametrai turėtų būti nustatyti vienu metu.
Proceso stebėjimas turi pasiekti visišką{0}}proceso duomenų gavimą. Integruota valdymo sistema turi įrašyti tokius signalus kaip kiekvienos zonos temperatūra, štampavimo slėgis, sraigto greitis, variklio srovė ir lydalo temperatūra realiuoju laiku, sudarydama ištisinę kreivę. Stebėjimo langai ir kameros gali padėti įvertinti lydalo spalvą, vienodumą ir tai, ar atsiranda kokso dalelių ar burbuliukų. Jei reikia, reikia paimti mėginius lydalo klampumui arba dispersijai ištirti. Atliekant granuliavimo eksperimentus, taip pat reikia stebėti aušinimo vandens temperatūrą, granuliavimo greitį ir dalelių morfologiją, kad būtų užtikrintas pakankamas aušinimas ir formavimas bei dalelių dydžio pasiskirstymas atitinka reikalavimus.
Mėginiai turėtų būti imami procesui stabilizavus, paprastai nepertraukiamai imant produktų mėginius bent trimis vienodais laiko intervalais, kad būtų sumažintas laikinų svyravimų poveikis. Granulės arba juostelės sunumeruojamos, sveriamos ir apžiūrimos. Lydymosi indeksas, mechaninės savybės, šiluminės savybės arba mikrostruktūros apibūdinimas atliekamas remiantis eksperimentiniais tikslais. Duomenų analizė turi derinti proceso parametrus ir bandymų rezultatus, kad būtų galima nustatyti pagrindinius veiksnius, turinčius įtakos produkto kokybei, o formulės ir proceso langai optimizuojami naudojant ortogonalinius arba vieno veiksnio eksperimentinius metodus.
Metodo veiksmingumas priklauso nuo griežtos pakartojamumo kontrolės, įskaitant žaliavų partijos konsistenciją, aplinkos temperatūros ir drėgmės valdymą, įrangos valymą ir standartizuotą varžtų komponentų keitimą. Išsamus kiekvieno eksperimento įrašas išsaugomas siekiant palengvinti skerspjūvių-lyginimą ir tendencijų stebėjimą.
Apskritai eksperimentiniams metodams, naudojamiems laboratorinėje dviejų{0}}sraigtinio ekstruzijos gamybos linijoje, būdingas sisteminimas, tobulinimas ir duomenimis{1}}pagrįsti metodai, subalansuojant tiriamąją vertę su inžinerine pamatine verte. Tai suteikia mokslinį ir veiksmingą polimerinių medžiagų formulių kūrimo ir proceso patvirtinimo įgyvendinimo kelią ir padeda tvirtą pagrindą vėlesnei pramoninei gamybai.