Nors laboratorijos dviejų{0}}sraigtinių ekstruzijos gamybos linijos pagrindinė misija yra proceso plėtra, jos veikimas taip pat pasižymi skirtingomis logistikos ypatybėmis. Laikantis griežtų laiko ir erdvės apribojimų, pasiekiamas nuolatinis ir kontroliuojamas žaliavų, pusgaminių ir gatavų gaminių srautas, kartu sinchroniškai perduodama pagrindinė proceso informacija. Ši logistikos ypatybė ne tik užtikrina eksperimentų efektyvumą ir pakartojamumą, bet ir sudaro duomenis{4}}pagrįsto MTEP modelio pagrindą.
Žvelgiant iš fizinės logistikos perspektyvos, medžiagų srautas laboratorinėje dviejų{0}}sraigtinio ekstruzijos gamybos linijoje prasideda žaliavos paruošimo srityje. Po svėrimo ir išankstinio apdorojimo (džiovinimo, sijojimo) medžiaga patenka į padavimo įrenginį. Sumažėjus-svoriui arba tūriniam tiksliam tiektuvui, medžiaga tiekiama į ekstruderio tiekimo angą nustatytu greičiu, sudarydama stabilų ir išmatuojamą įvesties srautą. Šio etapo logistikos ypatybės yra mažos partijos, didelis dažnis ir didelis tikslumas, mažinantis brangių žaliavų švaistymą ir užtikrinantis vienodas įvesties sąlygas įvairiose eksperimentinėse partijose.
Ekstruderio viduje medžiaga yra varoma ašine kryptimi išilgai cilindro, kai sraigtas sukasi, transportuojamas, lydomas, maišomas ir homogenizuojamas, užbaigiant fazės perėjimą iš kietos dispersijos į nuolatinį lydalą ir pasiekiamas komponentų homogenizavimas. Medžiagų srautui šiame etape būdingas priverstinis srautas uždarame dujotiekyje su apibrėžtu buvimo laiko pasiskirstymu ir šilumos mainų keliu. Jo greitį, šlyties greitį ir slėgio gradientą lemia varžto geometrija ir veikimo parametrai. Medžiagų srautas čia pasižymi efektyviu laiko ir erdvės panaudojimu bei susietu šiluminės ir mechaninės energijos perdavimu.
Išspaudus per štampą, lydalas patenka į formavimo ir aušinimo stadiją. Medžiagos srauto forma keičiasi iš nuolatinio lydalo į juostelių, lakštų ar siūlų ruošinius, kurie greitai sukietėja veikiant aušinimo terpei arba oro srautui. Jei prijungiama prie pagalbinės granuliavimo mašinos, ji toliau paverčiama granulėmis, užbaigiant fizinę transformaciją iš pusgaminio į gatavą produktą. Medžiagų srauto charakteristikos šiame etape yra tokios, kad morfologinė transformacija ir šilumos mainai vyksta vienu metu. Aušinimo greitis ir granuliavimo parametrai kartu lemia galutinio produkto geometrines specifikacijas ir matomą kokybę. Aušinimo terpės ir granulių atskyrimas, dehidratavimas ir surinkimas taip pat sudaro medžiagų srauto posistemį, kuriam reikalingas nuolatinis, švarus ir mažų{6}}nuostolių veikimas.
Informacijos srautas ir fizinis medžiagų srautas yra glaudžiai susieti laboratorijos dviejų{0}}sraigtinių ekstruzijos gamybos linijoje. Tokie parametrai kaip temperatūra, slėgis, greitis, sukimo momentas, srovė ir srautas realiu laiku renkami jutiklių ir per valdymo sistemą susiejami su gamybos valdymo sistema, sudarydami atsekamą proceso duomenų grandinę. Šis-informacinis logistikos pobūdis leidžia stebėti-realiu laiku ir po-analizuoti eksperimentines sąlygas, padidinti proceso skaidrumą ir pateikti kiekybinius proceso optimizavimo ir rezultatų atkuriamumo įrodymus.
Be to, unikalios laboratorijos aplinkos savybės suteikia jos logistikai lankstumo ir moduliškumo. Įrangos išdėstymą galima koreguoti pagal eksperimentinius poreikius, o kiekvienas funkcinis vienetas (tiekimas, ekstruzija, aušinimas, granuliavimas ir surinkimas) gali veikti nepriklausomai arba būti greitai prijungtas, palaikydamas kelių{1}}įvairių, mažų{2}}partijinių eksperimentų srautą. Dvipusis -medžiagų ir informacijos atsekamumo mechanizmas užtikrina eksperimentinių rezultatų, gautų iš skirtingų formulių ar proceso būdų, palyginamumą, o tai sustiprina mokslinę MTEP duomenų vertę.
Apskritai, laboratorinės dvigubos-sraigtinės ekstruzijos gamybos linijos logistikos pobūdis pasižymi tiksliu fizinių medžiagų valdymu nedideliu-nepertraukiamu srautu, tvarkinga formų transformacija ir efektyviu šiluminės energijos bei impulso panaudojimu, kartu su griežtu informacijos ryšiu ir atsekamumu. Ši logistikos sistema, derinanti inžinerinį griežtumą su MTEP lankstumu, ne tik užtikrina eksperimentų efektyvumą ir patikimumą, bet ir yra esminis tiltas, jungiantis medžiagų inovacijas ir pramoninės gamybos logiką.