Šiuolaikinio plastiko apdorojimo ir modifikavimo srityje efektyvi ir stabili granuliavimo įranga yra itin svarbi gaminio kokybei ir gamybos efektyvumui užtikrinti. Dviejų-sraigtinių vandens žiedų granuliatorius, pasižymintis unikaliais technologiniais pranašumais, atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį nuolat granuliuojant termoplastines medžiagas. Ši įranga užtikrina automatizuotą transformaciją iš žaliavų į vienodas granules, naudojant sinergetinį dviejų sraigtų transportavimą ir lydalo maišymą, kartu su vandens žiedo aušinimo ir granuliavimo sistema.
Jo pagrindinis darbo procesas prasideda nuo medžiagų padavimo. Kietos granulės arba miltelių pavidalo žaliavos per kiekybinį padavimo įrenginį patenka į dvigubo sraigtinio ekstruderio padavimo skyrių ir, veikiant besisukantiems sraigtams, nukreipiami į priekį. Dviejuose sraigtuose naudojama vienakryptinė arba prieš{4}kryptinė sukibimo struktūra, o varžto griovelio gylio ir srieginių elementų derinys leidžia kruopščiai sutankinti ir perduoti medžiagą. Sraigtams besisukant, medžiaga paeiliui patiria kieto transportavimo, lydalo plastifikavimo ir maišymo homogenizavimo etapus: bendras statinės išorinės šildymo ritės ir sraigto kirpimo sukuriamos vidinės šilumos poveikis palaipsniui pakelia medžiagos temperatūrą virš lydymosi temperatūros ir susidaro vienodas lydalas. Dviejų -sraigtinių ekstruderių stiprios šlyties charakteristikos yra ypač tinkamos kompozicijoms, kuriose yra daug užpildų, didelio klampumo arba kuriems reikalingi priedai, todėl efektyviai pagerinama dispersijos vienodumas ir plastifikavimo kokybė.
Išlydyta medžiaga išspaudžiama per varžto gale esantį štampą ir patenka į vandens žiedo granuliavimo įrenginį. Juostelė arba lakštas, -kaip lydalas, išspaustas iš štampavimo, yra užfiksuotas dideliu greičiu{2}}sukančiu vandens žiediniu pjaustytuvu-paprastai pora ar daugiau ašmenų rinkinių, sukasi dideliu greičiu su velenu-, kuris greitai supjausto lydalą į trumpus strypus arba granules, sutepant vandeniu ir vėsina. Vandens žiedo sistema palaiko stabilų vandens srautą per cirkuliacinį vandens siurblį, kuris pašalina aukštą temperatūrą granuliavimo metu ir neleidžia granulėms prilipti, taip pat naudoja vandens paviršiaus įtempimą, kad padėtų susidaryti granulėms. Tada šlapios granulės patenka į dehidratacijos ir džiovinimo procesą, galiausiai gaunamos paruoštos granulės, atitinkančios dalelių dydžio reikalavimus.
Viso proceso metu dvigubo sraigto sukimosi greitis, temperatūra ir slėgio parametrai kartu su vandens srautu ir pjovimo dažniu sudaro uždaros{1} kilpos valdymo sistemą. Tai užtikrina vienodą medžiagos buvimo laiką lydymosi stadijoje, kontroliuojamą šlyties stiprumą ir savalaikį vandens žiedo aušinimą, kad būtų išvengta terminio skilimo, o tai garantuoja pastovias fizines granulių savybes ir išvaizdą. Palyginti su tradiciniu oru-aušinama juostiniu granuliavimu, vandens žiedinis granuliavimas dėl savo kompaktiško proceso ir mažesnės dulkių taršos geriau atitinka švarios gamybos reikalavimus. Jis taip pat gamina didelio sferiškumo ir tinkamo tūrinio tankio daleles, palengvinančias vėlesnį apdorojimą.
Kaip integruotas įrenginys, kuriame derinamas lydymas, maišymas, aušinimas ir granuliavimas, dvigubas-sraigtinis vandens žiedinis granuliatorius yra patikimas sprendimas efektyviam polimerinių medžiagų apdorojimui dėl sinerginio mechaninės ir skysčių dinamikos poveikio. Jo technologinės charakteristikos nuolat skatina plastiko modifikavimo, perdirbimo granuliavimo ir kitų sričių plėtrą tobulinant ir išmanant.